2020-06-04 10:39:49 責任編輯: 瑞智光電 0
一、外觀檢測設備可檢測缺陷
全民彩票 產品外觀瑕疵檢測,也叫缺陷檢測,一直是視覺行業的難點,主要體現在瑕疵干擾項多,對比度低,高度依賴打光處理,而玻璃表面的反光性更增加了其檢測難度,同時有很多被檢測物體還帶有各式各樣的底紋,種類繁多,其次對于大面積的檢測物,采用線陣相機的實施難度高于普通面陣相機,同時為了保證圖像清晰和測量精度也要關注工件的重復定位問題。外觀缺陷檢測設備可檢測玻璃、金屬、液晶板、手機屏幕、塑料等等表面檢測。
二、外觀缺陷檢測原理
外觀檢測設備的原理,就是通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度等信息,轉變成數字化信號,圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據判別的結果來控制現場的設備動作,進行視覺檢測、尺寸測量、缺陷檢測及系統定位等。
三、外觀檢測設備在產品質量檢測中的技術優勢
1、一次投入,平均成本遠小于人工成本;
2、提高檢測速度,實現產品全方位實時檢測;
全民彩票 3、提高檢測精度,統一檢測標準,消除人工檢測的個體差異;
4、可對數據進行匯總分析,便于前端工序查找問題,為后續工序提供建議。
四、外觀缺陷檢測在軸承檢測中的應用
全民彩票 視覺檢測外觀表面缺陷作為一種常規有效的手段,可對軸承進行全方位檢測,包括凹坑劃傷、字符有無、缺損、銹斑黑皮、裂紋劃傷、倒角過大過小、是否混蓋等典型的2D與3D缺陷。但輕微的凹坑、劃傷也是致命的,需要通過高精度的3D相機來檢測,如線激光掃描3D相機,效率很低且價格不菲,無法滿足軸承生產廠商的實際需求,也正因如此,目前的軸承視覺檢測設備或系統是不包括3D檢測項的,僅能滿足部分檢測需求。
軸承主要承受徑向載荷,也可同時承受徑向與軸向載荷。完整的生產流程主要分為三個階段,分別為車削加工、磨削加工、零件裝配,在軸承生產、裝配過程中,會產生凹坑壓痕、劃傷劃痕、黑皮缺損,甚至出現倒角過大或過小等典型的外觀缺陷,不僅影響產品表明外觀,更致命的是影響產品的機械性能。運用機器視覺檢測對軸承進行外觀缺陷檢測將是最合理的檢測。